概述铝合金型材车间里的生产流程
1、熔铸是铝合金型材生产的初道工序。重要进程为：
（1）配料：依据须要生产的具体合金的牌号，盘算出各种合金成分的增加量，公道搭配各种原资料。照应用的领域划分，工业
铝合金型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
（2）熔炼：将配好的原资料按工艺请求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体除去。
（3）铸造：熔炼好的铝液在特定的铸造工艺前提下，通过深井铸造体系，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。照应用的领域划分，工业铝合金型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
2、挤压：
挤压是型材成形的手段。先依据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火进程及其后的人工时效进程，以实现热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
3、上色(此处先重要讲氧化的进程)
氧化：挤压好的铝合金型材组装用配件，其名义耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行名义处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及名义的美观度。照应用的领域划分，它是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。铝型材厂生产的高隔间铝型材多少乎都是氧化过的。
